Endüstride yaygın olarak kullanılan yoğunlaştırma ekipmanı olan evaporatörler, üretim hatlarında çok önemli bir rol oynamaktadır. Sorunlar verimliliği etkileyebilir ve ciddi durumlarda evaporatör arızaları, onarımlar için üretimin durdurulmasını gerektirebilir, bu da ekonomik kayıplara ve ekipmanın ömrünün kısalmasına neden olabilir.
Evaporatörün doğru kullanımı ve rasyonel üretim planlaması esastır. İşletmeler, evaporatörün proses özelliklerine göre üretim çalışmalarını düzenlemelidir.
Bilimsel düzenleme ve prosedürleri oluşturmak. Kimyasal atık su evaporatör ekipmanının doğru kullanımı, işletmenin fiili durumuna ve ekipman özelliklerine göre uyarlanmış, bilimsel olarak uygulanabilir düzenlemeleri gerektirir.
Evaporatörün düzenli temizliği çok önemlidir. Evaporatör temizliği öncelikle iç bileşenlerdeki kireç ve kirin giderilmesini içerir. Farklı tipteki evaporatörler, farklı çalışma koşulları altında farklı seviyelerde kireç oluşumuna sahiptir; bu nedenle, gerçek üretim ihtiyaçları ve deneyime dayalı olarak düzenli temizlik ve kireç çözme işlemi gerçekleştirilmelidir. Temizleme döngüsü üretim yoğunluğuyla yakından ilgilidir. Evaporatör temizleme yöntemleri büyük temizleme ve küçük temizleme olarak ikiye ayrılır.
Büyük bir yıkama, temizleme suyunun boşaltılmasını içerir. İlk olarak, malzemenin evaporatörden dışarı atılması için hava girişini azaltın. Daha sonra, belirtilen seviyeye kadar yoğuşma suyu ekleyin ve suyu kaynatmak ve evaporatör içindeki kireci çözmek için buhar basıncını artırın. Boruları yıkamak için sirkülasyon pompasını çalıştırın. Yıkama gereksinimleri karşılandıktan sonra evaporatör basıncını azaltın ve temizleme suyunu boşaltın.
Küçük bir yıkama, temizleme suyunu boşaltmaz. Evaporatörler ısıtıcı üzerinde kireçlenmeye eğilimlidir. Kireçlenme alanı küçük olduğunda, periyodik suyla yıkama, ısıtma odasındaki lokal kireç oluşumunu ortadan kaldırabilir. Küçük yıkamalar bu duruma uygundur. Yöntem, önce buhar çıkışının azaltılmasını, ardından malzemenin ısıtma odasından ve sirkülasyon borularından boşaltılmasını içerir. Sirkülasyon borularındaki su seviyesi belirlenen seviyeye ulaştığında, buhar basıncını artırın ve normal üretime geri dönün, temizleme suyunun dolaşmasını ve evaporatörü yıkamasını sağlayın.
Evaporatörün çalışması, buharlaşma sıcaklığı, vakum seviyesi ve yoğuşma suyu akış hızı gibi parametrelerin düzenli olarak izlenmesini gerektirir. Besleme hızı, besleme sıvısının özelliklerine göre ayarlanmalıdır. Örneğin, yüksek-konsantrasyonlu besleme sıvıları, kireçlenmeyi ve tıkanmayı önlemek için toplu buharlaştırma gerektirir; ısıya- duyarlı besleme sıvıları buharlaşma sıcaklığının 60 dereceyi aşmayacak şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Ayrıca temizleme döngüsü de ekipmanın ömrünü etkileyen önemli bir faktördür. Sert su ortamlarındaki evaporatörlerin aylık olarak kimyasal olarak temizlenmesi gerekirken, yumuşak su ortamlarındaki buharlaştırıcılar üç ayda bir temizlenebilir.
